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为了提高阴极保护系统的安全保护效果，对阴极保护系统进行定期的检测，及时发现阴极保护系统存在的问题，并及时得到处理。采取必要的维护措施， 提高阴极保护系统的作用效果， 才能达到阴极保护的效果，延长保护结构物的使用寿命，防止金属管道发生腐蚀，阴极保护具有两种形式，牺牲阳极的阴极保护和外加电流的阴极保护。对阴极保护效果进行检测，及时发现阴极保护措施的失效情况，并采取必要的补救措施，提高管道阴极保护的效果。 系统检测的方式，依据不同的阴极保护措施，对各个部位的电位进行检测，通过对比，评价阴极保护系统的运行情况。

牺牲阳极阴极保护的维护>>>

1、管道牺牲阳极的保护日常维护工作不多，除按外加电流阴极保护的要求进行保护电位测量，测试桩维护保养，绝缘接头检测，接地故障排除等工作外，建议每年测定各参数。据此分析管道保护状况。若样机性能变坏，则需采取相应的措施。

2、在年度检测时，可以测量牺牲阳极的输出电流，修复断开的电缆。

3、如果阳极输出电流明显减小，而阳极并没有达到其寿命，阳极电缆短路是常见的原因。可以将电流表串联在阳极电缆中测量阳极输出电流，也可以在阳极电缆中串联一支0.1Ω的电阻，通过测量该电阻上的电压降，计算阳极电流输出。

4、阳极的接地电阻为阳极开路电位减去阳极闭路电位再除以阳极输出电流。

管道沿线近间距电位测量>>>

通常采用在测试桩上测量点位的方式来检查阴极保护系统工作状况，采用这种方式，即便管道涂层出现漏点，如果该漏漏点距离测试桩较远，就很难通过测试桩电位测量来发现。因此，电位测量建和越近，测量结果越嫩反应管道阴极保护的实际情况。为了消除IR降，在阴极保护电路中装中短器，所有与被检测管道相连的电源都要同时通断，从而测量袋管道的通、断电位。

常规功能性检测项目及周期：